Els avantatges de les estructures de ferro colat i d'acer colat són una bona fabricació, fàcil d'obtenir formes complexes de contorns interiors i exteriors i tenir una bona resistència, rigidesa, resistència a les vibracions, estabilitat i fiabilitat.El desavantatge és que el cicle és llarg, el consum d'energia és elevat i el cost de fabricació d'una sola peça és elevat.

L'alumini fos és una mena de lingot d'alumini pur o d'aliatge d'alumini preparat d'acord amb la relació de composició estàndard, i després escalfat artificialment per convertir-lo en un líquid d'aliatge d'alumini o estat fos, i després mitjançant un motlle professional o procés corresponent, el líquid d'alumini o alumini fos Procés en què l'aliatge s'aboca a la cavitat i es refreda per formar una part d'alumini de la forma requerida.Tenint en compte factors com l'economia i la funcionalitat, el material de fosa actual utilitza generalment material d'alumini fos ZL104, que és propici per reduir el pes.L'addició d'una gran quantitat de plom a la fosa redueix molt la rigidesa de la placa inferior i la qualitat de la superfície també es farà malbé, de manera que el material d'aliatge d'alumini s'ha de calibrar i provar d'acord amb els elements especificats per la norma nacional, així que presteu atenció a l'hora de comprar.

Quan es dissenya l'estructura de la placa inferior d'alumini fos, s'ha de prestar atenció a la disposició de les costelles de reforç i a l'assignació raonable de les dimensions relacionades.Les costelles superiors a 10 mm/menys de 20 mm són més adequades.Les costelles massa gruixudes poden causar una estructura solta i una resistència menor;quan les costelles són massa primes, poden produir fàcilment un conjunt deformat.El control del procés és molt important en la fosa d'aliatge d'alumini, especialment el tractament de la superfície de treball.La superfície de treball s'ha de col·locar a la part inferior del motlle de sorra i el ferro fred s'ha de col·locar a la sorra per obtenir una estructura interna densa (el refredament local accelerarà la formació de l'estructura).El disseny de l'elevador d'abocament ha de tenir en compte la direcció del flux metàl·lic, l'angle, la mida de la porta i altres factors.L'elevador d'abocament també ha de prestar atenció als requisits d'alimentació mentre es té en compte la direcció del flux metàl·lic.