OEM personalitzat d'alta precisió de punxonat progressiu de fosa de motlle d'estampació profunda i eines d'estampació de motlles de xapa metàl·lica
Vídeo
Funció
La matriu progressiva, també coneguda com a matriu contínua, la matriu té dues o més de dues estacions, pot completar dos o més de dos processos d'estampació en diferents estacions.
Camps d'aplicació
Indústria de l'automoció per a peces d'automòbil.
Millora la capacitat de producció de la línia de producció d'automòbils.
Detalls del producte
Introducció detallada
Els requisits bàsics del treball de disseny de matriu són: el disseny de la matriu ha de garantir que les peces fora del dibuix d'acord amb els requisits de forma i mida, l'estructura de la matriu és senzilla, instal·lació ferma, manteniment convenient, duradora;Fàcil d'operar, treball segur i fiable;Fàcil de fabricar, preu baix.
Els passos generals del disseny de matrius
En primer lloc, recollir la informació necessària, anàlisi del procés d'estampació.Inclou: ha de tenir una visió completa, els requisits tècnics, dibuixos o mostres clars, la forma de les peces, la mida, els requisits de precisió i les relacions de muntatge tenen una comprensió completa;Entendre la targeta del procés d'estampació de peces (generalment proporcionada pel tècnic d'estampació), per estudiar-ne l'abans i el després.La relació entre els processos i els requisits del procés de processament s'ha de garantir mútuament entre els processos, i el nombre i el tipus de matriu s'han de determinar segons el pla de procés especificat a la fitxa de procés;Dominar la naturalesa de producció de les peces (producció de prova o producció per lots o en massa) per determinar l'estructura del motlle, és l'ús de motlle simple o motlle d'alta productivitat més complex;Comprendre la naturalesa, la mida i el mètode de subministrament del material component, com ara material de làmina o material de tires, material de rotlle o material de ferralla;Comprendre la premsa i les especificacions tècniques relacionades, determinar el mètode de descàrrega i altres procediments auxiliars del motlle segons l'equip seleccionat:
Comprendre la força tècnica, les condicions de l'equip i les habilitats de processament de la fabricació de motlles, per proporcionar una base per determinar l'estructura del motlle.Sobre la base de la investigació i comprensió d'aquestes dades, si es constata que el procés d'estampació és deficient, hauria de ser en el cas de no afectar el seu rendiment, proposat per facilitar la modificació del processament, de manera que el disseny del producte, l'estampació preparació de processos, disseny de motlles i fabricació de motlles entre la millor combinació, per aconseguir un efecte més perfecte.
En segon lloc, determineu que les parts tècniques i econòmiques són un esquema de procés d'estampació més raonable.D'acord amb la forma de les peces, la precisió dimensional, els requisits de qualitat de la superfície per a l'anàlisi del procés, determinen la naturalesa del procés bàsic, com ara el buit, el punxonat, el doblegat i altres processos bàsics (aquesta naturalesa de procés simple, generalment pot ser directament dels requisits del gràfic de peces per determinar>; Segons el càlcul del procés per determinar el nombre de processos, com ara els temps de dibuix, etc.; Segons les característiques de deformació de cada procés, els requisits de mida per determinar la seqüència de la disposició del procés, si el primer punxonat després de doblegar o doblegar després del punxonat; segons el lot de producció i les condicions per determinar la combinació de processos, com ara el procés d'estampació composta, el procés d'estampació continu, etc.
En tercer lloc, l'elecció de la forma del motlle.Quan es determina la naturalesa del procés, la seqüència i la combinació del procés, és a dir, per determinar l'esquema del procés d'estampació, en aquest moment també s'ha de determinar el procés de la forma de l'estructura del motlle (la selecció de la forma del motlle vegeu la descripció següent) .
En quart lloc, el càlcul del procés necessari.Principalment inclou: càlcul de la mida en blanc, per tal d'ordenar la mostra sota el principi més econòmic i la determinació raonable de l'ús de materials;Calculeu la pressió de perforació (incloent la força de perforació, la força de flexió, la força de tracció, la força de descàrrega, la força d'empenta, la força del suport en blanc, etc.) per determinar la premsa;Calculeu el centre de pressió de la matriu, per no afectar la qualitat de la matriu per càrrega excèntrica;Calcular o estimar les dimensions de les parts principals del motlle ( matriu còncava, placa fixa de punxó, coixinet, punxó, etc.), així com l'alçada lliure de la goma o molla de descàrrega;Determineu l'espai lliure de la matriu convexa i còncava, calculeu la mida de la part de treball de la matriu convexa i còncava;Determineu si el suport en blanc s'utilitza per al dau de dibuix, el nombre de dibuix i el centre.Distribució de la mida del motlle del procés i càlcul de la mida del producte semielaborat.
En cinquè, el disseny general del motlle.A partir de l'anàlisi i el càlcul anteriors, es pot dur a terme el disseny global del motlle.En general, primer es dibuixa l'estructura i es calcula preliminarment l'alçada de tancament del motlle i es determina aproximadament la mida de la forma del motlle.En aquest moment, l'estructura de cada component es pot dissenyar per determinar l'esquema aproximat.Cal tenir en compte que aquests passos estan estretament vinculats, integrats i complementaris entre si per determinar la millor solució.En general, el disseny global es realitza tenint en compte el disseny de l'estructura dels components.La seqüència no és absoluta.El disseny de l'estructura dels components inclou principalment els continguts següents:
① Peces de treball.Com ara el punxó, la matriu còncava i la matriu convexa i còncava i altres formes estructurals són integrals, combinades o incrustades i determinades de forma fixa.
② Localitzeu les peces.Com ara l'ús de placa de posicionament, passador deflector (fix o mòbil), etc., la seva forma és nombrosa, es pot seleccionar o dissenyar segons la situació específica.Per a matriu progressiu, també considereu si s'utilitza el passador deflector inicial, el passador de guia i el punxó de distància (vora lateral).
③ Dispositiu de descàrrega i empenta.La descàrrega s'utilitza habitualment de dues formes: rígida i flexible.El material d'impressió rígid sol adoptar la forma d'estructura de la placa de descàrrega fixa, i el material de descàrrega flexible sol adoptar la pell o la molla com a element elàstic (cal dissenyar i calcular la seva molla o goma).
④ Guia de peces.Incloent si es requereix una peça de guia i quina forma de peça de guia s'utilitza.Si s'utilitza el pal guia · guia, s'ha de determinar el diàmetre i la longitud del pal guia.
⑤ La selecció del marc del motlle i la seva instal·lació i fixació.
Sisè, trieu la premsa.La selecció de la premsa és una part important del disseny de la matriu, i el tipus i l'especificació de la premsa s'han de determinar durant el disseny de la matriu.La determinació del tipus de premsa depèn principalment dels requisits del procés d'estampació i de l'estructura de la matriu.
El flux de treball
1. Va rebre l'ordre de compra-——->2. Disseny-——->3. Confirmació del dibuix/solucions-——->4. Preparar els materials-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Muntatge-——->7. CMM-> 8. Inspecció-——->9. (Inspecció de la tercera part si cal)-——->10. (intern/client in situ)-——->11. Embalatge (caixa de fusta)-——->12. Lliurament
Temps de lliurament i embalatge
45 dies després de l'aprovació del disseny 3D
5 dies via express: FedEx per aire
Estoig de fusta estàndard d'exportació