Fabricant de soldadura 3D d'alta qualitat amb accessoris de plantilla de sòl

Es tracta d'un accessori de soldadura que s'utilitzarà per a la planxa
Aquest és un accessori de soldadura que hem fet per al nostre client:Canadà.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo

Funció

Per al control i suport d'inspecció de qualitat Floor Pan per millorar la taxa de capacitat de la línia de producció d'automòbils.

Especificació

Tipus de fixació:

Soldadura per arc

Mida:

2200x1200x900mm

Pes:

115 KG

Detalls del producte

Fabricant de soldadura 3D d'alta qualitat amb accessoris de plantilla de sòl3
Fabricant de soldadura 3D d'alta qualitat amb accessoris de plantilla de sòl5
Fabricant de soldadura 3D d'alta qualitat amb accessoris de plantilla de sòl

Introducció detallada

Aquí hi ha algunes estructures de disseny típiques:

• Estructura de posicionament simple (pin de posicionament)
S'utilitza principalment a la posició del pin de posicionament principal.
• Subjecció de suport simple (pinça)
• Cancel·lació (perell)
S'utilitza principalment a la línia principal, a la línia composta i al posicionament principal de la línia de fons.
• Estructura límit STOPPER
Per tal d'evitar la força de compressió o l'impacte causat per una deformació massa gran de la peça o ratllar la superfície de la peça;La direcció del gruix de la placa del braç de subjecció té requisits de precisió (pin de posicionament);La longitud del mecanisme de doble gir o del balancí és massa gran;Quan l'angle de la superfície de suport és massa gran;Hi ha un indentador de distància excèntric més gran.
• PINÇA DE PINÇA
No interferència de pins i peces a peça: punt de gir i peça de treball en línia;Ha de tenir un TOP finit.
• Estructura HLINK
Quan l'alçada d'obertura del braç de subjecció és limitada i l'angle d'obertura ha de ser gran, o la trajectòria de moviment del braç de subjecció és limitada, hauríem de considerar utilitzar H-LINK, que és diferent de l'enllaç normal en el seu ús.Hauríem d'escollir cilindres amb CYL BRACKET, que no tinguin oscil·lació durant el moviment, i utilitzar anti-suport per subjectar els cilindres.
• Estructura secundària SWING (doble volteig)
Fixació de doble BASE
A més de l'estructura típica, hi ha una combinació flexible de plantilla de canvi ràpid: pinça de placa de doble BASE, que pot escurçar molt el temps d'ajust de substitució de la plantilla i reduir el cost de producció;L'ús de la taula giratòria BASE a l'aparell de muntatge secundari fa que l'alta flexibilitat intel·ligent de l'aparell es converteixi en una realitat.Aquest mode de canvi ràpid escurça molt el temps de substitució i depuració de l'aparell i redueix el cost de producció.
Característiques de l'aparell de doble BASE:
La fixació doble BASE té els avantatges d'una estructura senzilla, pocs enllaços de muntatge i una bona rigidesa, models fàcils de canviar, actualització del producte i necessitats de processament automàtic, les seves característiques principals inclouen:
1) L'aparell de doble BASE té universalitat, el sistema de fixació té prou flexibilitat, es pot adaptar als requisits de processament de diferents models, el cos general de la línia es pot reutilitzar.
2) El dispositiu de doble BASE té una estructura senzilla, un muntatge i desmuntatge còmodes i és propici per a un canvi ràpid dels models posteriors.
3) La fixació de doble BASE té prou força i rigidesa, el muntatge de la fixació i el procés de canvi poden garantir eficaçment la precisió de mecanitzat de les peces.
4) Les especificacions BASE dels accessoris de doble BASE han de ser unificades, ajustables per a un ús repetit i informatitzades per al muntatge i la gestió.
Composició de l'aparell Doble BASE:
La fixació de doble BASE es compon de dues parts: la part del cos de la línia de fixació i la fixació especial.La part del cos de la línia de fixació es compon de la part general de l'aparell i els components estàndard.La peça de fixació especial depèn del mecanisme i l'ús de les peces del producte.
L'estructura
1. Cos de filferro de fixació
Els components bàsics de la fixació doble BASE inclouen el cos de la línia universal de l'aparell, el marc de l'aparell i la superfície BASE de matriu estàndard (vegeu la figura 2);
2. Els parèntesis
Els components principals de l'esquelet de la plantilla inclouen una varietat de juntes, juntes i seients de cantonada;
3. Col·locació de peces entre components i components del posicionament real de la peça
Inclou una varietat de blocs de posicionament, passadors de posicionament, suports de posicionament i il·luminació de perfil.
4. Els fixadors
Inclou pins estàndard i pins de columna, que són les parts principals utilitzades per connectar dues plaques BASE.
Requisits tècnics de l'aparell
A més dels requisits tècnics corresponents de l'aparell general, s'han de tenir en compte els requisits tècnics següents en l'etapa de disseny de l'aparell de doble BASE:
▲ Jig BASE i seient de suport
L'estructura principal de la línia de plantilla està dissenyada d'acord amb GB2804, i els components principals estan fets d'acer d'aliatge de baix carboni d'alta qualitat.Després del robatori i l'extinció, la duresa superficial dels components requereix que HRC arribi a 58 ~ 65 i que la duresa interna arribi a HRC35 ~ 40, per tal de garantir que la base de la plantilla tingui prou força, duresa, resistència al desgast i estabilitat.
La precisió dimensional principal dels components de l'aparell és la mateixa que la del dispositiu general, arribant a la llauna de nivell ISO6 ~ 7, la tolerància del forat de posicionament horitzontal i la superfície de referència és de ± 0,05 mm, la tolerància entre el forat de posicionament i el forat de posicionament és de ± 0,02 mm, la rugositat de la superfície de referència és d'1,6 μm.
L'obertura principal de la placa BASE té dues sèries D28 i D16.A la superfície de la taula d'alta precisió, els forats circulars de D28 es distribueixen uniformement cada 100 mm o φ16 mm cada 50 mm.Aquests forats es poden utilitzar per unir mòduls de posicionament i connexions d'accessoris de diverses funcions.

El flux de treball

1. Va rebre l'ordre de compra-——->2. Disseny-——->3. Confirmació del dibuix/solucions-——->4. Preparar els materials-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Muntatge-——->7. CMM-> 8. Inspecció-——->9. (Inspecció de la tercera part si cal)-——->10. (intern/client in situ)-——->11. Embalatge (caixa de fusta)-——->12. Lliurament

Temps de lliurament i embalatge

45 dies després de l'aprovació del disseny 3D
5 dies via express: FedEx per aire
Estoig de fusta estàndard d'exportació
Afegirem blocs de fusta de fixació a l'interior de les caixes per garantir la seguretat dels accessoris en l'enviament.S'utilitzaran dessecants i embolcalls de plàstic per evitar que l'aparell de comprovació no hi hagi humitat durant l'enviament.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • TTM va ser fundada l'any 2011 com a fabricant d'accessoris de comprovació, màquines de soldadura i eines d'estampació, equips d'automatització per a la indústria de l'automòbil.

    Segueix-nos

    • facebook
    • linkedin
    • twitter
    • youtube

    Dades de contacte

    Venda calenta

    Segons les vostres necessitats, personalitzeu-vos i us proporcioneu productes més valuosos.

    Investigació