Troquel progressiu de peces metàl·liques per a automòbils i components de cotxes personalitzats
Desenvolupament de l'empresa
- El 2011, TTM es va fundar a Shenzhen.
- El 2012, es va traslladar a DongGuan; va establir una relació de cooperació amb Magna International Inc.
- El 2013 es van introduir equips més avançats.
- El 2016, va introduir equips CMM a gran escala i equips CNC de 5 eixos; Va cooperar amb els fabricants d'equips originals Ford i va completar projectes de Porsche, Lamborghini i Tesla CF.
- El 2017, trasllat a la ubicació actual de la planta; el CNC va augmentar de 8 a 17 conjunts. Es va establir Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
- El 2018, va cooperar amb LEVDEO Automotive i va completar la línia de producció d'automoció. Es va introduir el CNC d'alta velocitat de 4 eixos, la quantitat total de CNC va arribar a 21.
- El 2019 es va establir Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Servei integral) Va cooperar amb Tesla Shanghai i Sodecia Germany. Va construir un nou laboratori d'R+D per a l'automatització.
- El 2020, va cooperar amb OEM ISUZU a SA; va completar el servei únic RG06.
- El 2021, avançant amb la creença en la qualitat per crear una empresa de classe mundial.
- El 2022, es va fundar l'oficina del Grup TTM a la ciutat de Dongguan, amb nous conjunts CNC de 4 eixos * 5, nova premsa * 630 tones, braç absolut hexagonal.
- El 2023, TTM construirà una nova planta per al negoci de fixacions i soldadura; afegint-hi una premsa de 2000T.
Fàbrica de dispositius de comprovació i plantilles de soldadura (superfície total: 9000 m²)
Fàbrica de matrius, eines i peces mecanitzades per a estampació (superfície total: 16.000 m²)
Descripció dels productes
| Nom del producte | Matriu progressiva |
| Tolerància | Acoblament i forma +/- 0,8 mm, forat 0,6 mm, gèneres acoblament i forma +/- 1,5 mm. |
| Material | DP780 CR420 etc. |
| Programari de disseny | Càtia, Universitat de Grau, Autoforma |
| Sol·licitud parcial | Matrius progressives CCB, SEATING i FLOOR |
| Estàndard | IS09001 |
| MorirTipus | Matriu composta,TransferènciaMatriu, matriu progressiva, La banda moroDau tàndemsegonsla crequisits del client |
| Primera prova | 8-12 setmanesdesprésdisseny aprovat |
| MorirVida | Depèn del clientscapacitat de producció |
| Confirmació de qualitat | Informe d'escaneig CMM/llum blava, també donem la benvinguda al client per comprar in situ segons l'estàndard |
| Paquet | Caixa de plàstic o fusta per a mostresde fustaplaca per a matriu d'estampacióo comperrequisits del client |
Els matrius progressius ofereixen nombrosos avantatges en els processos de fabricació de metalls i xapa metàl·lica, cosa que els converteix en una opció preferida per a la producció d'alt volum.Alta eficiència: Els matrius progressius són increïblement eficients, ja que realitzen múltiples operacions en una sola tira de xapa metàl·lica en un procés continu. Això minimitza el temps d'inactivitat i maximitza la producció, la qual cosa resulta en altes taxes de producció.Reducció del malbaratament de material: El procés de conformació incremental dels troquels progressius minimitza el malbaratament de material. A diferència dels mètodes tradicionals que tallen i donen forma a peces individuals a partir de làmines grans, els troquels progressius optimitzen l'ús del material produint peces en una tira contínua.Rentable: La seva eficiència i la reducció del malbaratament de material fan que els matrius progressius siguin rendibles per a la producció d'alt volum. Els costos de material i mà d'obra més baixos, juntament amb una alta productivitat, contribueixen a l'estalvi general de costos.Alta precisió: Les matrius progressives garanteixen un alt grau de precisió i consistència en les peces que produeixen. L'utillatge està dissenyat per complir amb toleràncies dimensionals estrictes, donant com a resultat components d'alta qualitat amb una variació mínima.Producció de peces complexes: Aquests motlles són versàtils i capaços de crear peces complexes amb múltiples característiques, com ara forats, ranures, corbes i extrusions, tot en una sola passada. Aquesta versatilitat és inestimable per a les indústries que requereixen components complexos i personalitzats.Producció ràpida: Els motlles progressius són ideals per a una producció ràpida, gràcies a la seva capacitat de realitzar diverses operacions simultàniament. La naturalesa progressiva del procés significa que les peces es produeixen contínuament a mesura que la tira avança pel motlle.Funcionament automatitzat: L'estampació progressiva amb matrius sovint s'automatitza, amb premses mecàniques o hidràuliques que s'utilitzen per fer avançar la tira de material a través de la matriu. L'automatització augmenta la velocitat de producció, redueix el treball manual i millora la seguretat dels treballadors.Consistència: La precisió i la repetibilitat dels matrius progressius garanteixen que cada peça produïda sigui gairebé idèntica. Aquesta consistència és crucial per a les indústries on les toleràncies ajustades són essencials, com ara la fabricació d'automòbils i aeroespacial.Terminis de lliurament reduïts: En optimitzar el procés de producció i minimitzar la necessitat de múltiples configuracions d'eines, els matrius progressius redueixen els terminis de lliurament, permetent als fabricants respondre ràpidament a les demandes canviants del mercat.Escalabilitat: Els motlles progressius es poden escalar cap amunt o cap avall per adaptar-se a diferents volums de producció. Aquesta adaptabilitat els fa adequats tant per a lots petits com grans, proporcionant flexibilitat en la fabricació.Operacions secundàries reduïdes: La capacitat de realitzar diverses operacions en una sola passada redueix la necessitat de processos secundaris, estalviant temps i recursos. Això pot resultar en una línia de producció simplificada.Vida útil millorada de l'eina: Un manteniment adequat i consideracions de disseny poden allargar la vida útil dels matrius progressius. La seva durabilitat els converteix en una solució rendible a llarg termini per a la producció d'alt volum.
En resum, els matrius progressius són una pedra angular de la fabricació moderna a causa de la seva alta eficiència, rendibilitat, precisió i versatilitat. La seva capacitat per produir peces complexes ràpidament amb un mínim de residus de material i la seva compatibilitat amb l'automatització els converteixen en una opció preferida per a una àmplia gamma d'indústries.
Sistema de gestió ISO per a matrius progressives
El nostre equip de matrius progressives per a l'automoció
Tenim més de 352 empleats, el 80% dels quals són enginyers tècnics sèniors. Divisió de matrius d'estampació: 130 empleats, Divisió de fixació de soldadura: 60 empleats, Divisió de fixació de comprovació: 162 empleats. Disposem d'un equip professional de vendes i gestió de projectes, projectes a l'estranger de servei a llarg termini, des de la sol·licitud de cotització fins a la producció, l'enviament i la postvenda. El nostre equip pot gestionar tots els problemes dels nostres clients en xinès, anglès i alemany.
Els nostres avantatges
1. Gran experiència en fabricació automàtica i gestió empresarial.
2. Servei únic per a matrius progressives, fixacions de comprovació, fixacions de soldadura i cel·les per aconseguir un estalvi de temps i costos, comoditat de comunicació i maximitzar els beneficis dels clients.
3. Equip d'enginyeria professional per finalitzar el GD&T entre una sola peça i un component d'assemblatge.
4. Servei de solucions clau en mà: estampació de matrius progressives, fixació de comprovació, fixacions de soldadura i cel·les amb un sol equip.
5. Forta capacitat amb suport tècnic internacional i cooperació en col·laboració.
6. Gran capacitat: Fixació de comprovació, 1500 conjunts/any; Fixació de soldadura/cel·les, 400-600 conjunts/any; Matrius progressives, 200-300 conjunts/any.
Experiència en projectes importants de matrius progressives
| Ítem | Any | Projecte | Quantitat d'eines | Districte |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Mèxic |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Mèxic |
| 3 | 2021 | Funda de transport / Suport de bateria | 18 | Sud-àfrica |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | EUA / Canadà |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Mèxic |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Mèxic |
| 7 | 2022 | TESLA MODEL Y | 12 | EUA / Mèxic |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Mèxic |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Mèxic |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Alemanya |
| 11 | 2022 | Eina de restauració Ford P703 | 18 | Sud-àfrica |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Sud-àfrica |
| 13 | 2022 | ISRI d'utillatge | 6 | Brasil |
| 14 | 2022 | PROJECTE JETTA PA2 | 6 | EUA / Mèxic |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | EUA / Mèxic |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | República Txeca |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Mèxic |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Alemanya |
Podem construir tot tipus de matrius progressives de diferents mides, incloses les de mida gran, ja que disposem de grans màquines CNC. Amb una varietat d'equips mecànics com ara fresadores, rectificadores, màquines de tall de filferro i perforadores, podem controlar el procés de processament de manera eficaç i precisa.
Centre de fabricació de matrius progressives
25 conjunts de CNC amb 2 torns de funcionament
1 Joc de CNC de 3 eixos 3000 * 2000 * 1500
1 Joc de CNC de 3 eixos 3000 * 2300 * 900
1 Joc de CNC de 3 eixos 4000 * 2400 * 900
1 Joc de CNC de 3 eixos 4000 * 2400 * 1000
1 Joc de CNC de 3 eixos 6000 * 3000 * 1200
4 Conjunt de CNC de 3 eixos 800 * 500 * 530
9 Conjunt de CNC de 3 eixos 900 * 600 * 600
5 Conjunt de CNC de 3 eixos 1100 * 800 * 500
1 Joc de CNC de 3 eixos 1300 * 700 * 650
1 Joc de CNC de 3 eixos 2500 * 1100 * 800
Màquina CNC de 5 eixos
Màquina CNC de 4 eixos
Centre de muntatge de matrius progressives
Centre de mesurament CMM per a matrius progressives
OEl nostre personal qualificat s'encarregarà de cada programa que tenim. Podem complir tots els requisits del client per tal d'obtenir la màxima satisfacció amb el CMM.
3 conjunts de CMM, 2 torns/dia (10 hores per torn de dilluns a dissabte)
CMM, 3000 * 1500 * 1000, CMM líder, 1200 * 600 * 600, Escàner de llum blava líder
CMM, 500 * 500 * 400, Projector hexagonal 2D, Provador de duresa
Centre de premsa de matrius progressives
Tonatge 1250T: Mida del reforç: 5500 * 2500 amb alimentador de bobina
Tonatge 630T: Mida del reforç: 4000 * 2000 amb alimentador de bobina









