Comprovació de fixacions, també conegut comaccessoris d'inspecció, vénen en diversos tipus, cadascun dissenyat per adaptar-se a les necessitats específiques de fabricació i control de qualitat. Aquests accessoris s'utilitzen per verificar si les peces o els components compleixen les especificacions requerides. Aquests són alguns tipus comuns d'accessoris de comprovació:

1. Calibradors d'atributs: Els calibradors d'atributs s'utilitzen per determinar si una característica particular d'una peça compleix un conjunt específic de criteris. Sovint es dissenyen amb característiques de pas/rebut, on la peça s'accepta o es rebutja en funció de si encaixa o no a la fixació. Aquests calibradors s'utilitzen habitualment per a característiques com el diàmetre del forat, l'amplada de la ranura o la profunditat de la ranura.
2. Calibratge comparatiu: Els calibres comparatius s'utilitzen per comparar una peça amb una peça de referència mestra o un estàndard de mesura. Són útils per mesurar la precisió dimensional i determinar les variacions respecte a un estàndard especificat.
3. Indicadors funcionals: els indicadors funcionals avaluen el rendiment d'una peça simulant el seu entorn funcional. Aquests elements s'utilitzen sovint per comprovar el muntatge dels components per garantir un ajust, una separació i una funcionalitat correctes.
4. Calibratge de muntatge: Els calibratge de muntatge estan dissenyats per verificar el muntatge correcte de múltiples components. Asseguren que els components encaixin entre si tal com estan previst i compleixin les toleràncies requerides.
5. Mesuradors de separació i aplanament: Aquests mesuradors mesuren la separació o l'aplanament entre dues superfícies d'una peça. S'utilitzen habitualment en la fabricació d'automòbils per garantir un ajust i un acabat uniformes dels panells.
6. Mesures d'acabat superficial: Les mesures d'acabat superficial mesuren la textura i la suavitat de la superfície d'una peça. Aquestes mesures són crucials en indústries on l'acabat superficial és un paràmetre de qualitat crític.
7. Calibratge de forma: Els calibratge de forma s'utilitzen per mesurar geometries complexes, com ara superfícies corbes, contorns o perfils. Asseguren que la forma de la peça coincideixi amb les especificacions requerides.
8. Marcs de referència de dades: Els elements fixadors de dades estableixen un sistema de coordenades de referència basat en dades designades (punts, línies o plans). Aquests elements fixadors són essencials per mesurar amb precisió les característiques de les peces segons les toleràncies geomètriques.
9. Cavitats: Els cavitats s'utilitzen per inspeccionar les dimensions i les característiques interiors de les cavitats, com ara forats, forats i rebaixes.
10. Calibradors de rosca: Els calibradors de rosca mesuren les dimensions i les toleràncies de les característiques roscades, garantint un roscat i un ajust correctes.
11. Calibratge Go/No-Go: Són elements de fixació senzills amb costats go i no go. La peça s'accepta si encaixa al costat go i es rebutja si encaixa al costat no go.
12. Calibradors de perfil: els calibradors de perfil avaluen el perfil de la superfície d'una peça, garantint que coincideixi amb la forma i les dimensions previstes.
13. Mesuradors de contacte i sense contacte: Alguns dispositius utilitzen el contacte físic per mesurar característiques, mentre que d'altres utilitzen mètodes sense contacte com làsers, sensors òptics o càmeres per mesurar dimensions i superfícies sense tocar la peça.

Aquests són només alguns exemples dels molts tipus de dispositius de control que s'utilitzen en els processos de fabricació i control de qualitat. L'elecció del tipus de dispositiu depèn dels requisits específics de les peces que s'inspeccionen i dels estàndards de qualitat de la indústria.