Servei personalitzat de control de seients de bona qualitat

Aquest és un dispositiu de comprovació que s'utilitzarà per asseure's
Aquest és un dispositiu de comprovació que hem fet per al nostre client dels EUA.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo

Funció

Per al control i suport d'inspecció de qualitat de Seat per millorar la taxa de capacitat de la línia de producció d'automòbils.

Especificació

Tipus de fixació:

Comprovació de la instal·lació per a seients

Mida:

1200*900*1900

Pes:

1350 KG

Material:

Construcció principal: metall

Suport: metall

 

Detalls del producte

Servei personalitzat de control de seients de bona qualitat
Servei personalitzat de control de seients de bona qualitat

Introducció detallada

La nostra fàbrica ha acabat la comprovació de la fabricació, el muntatge, les proves funcionals, l'ajust de mesurament i l'avaluació de la repetibilitat i la reprensibilitat i els materials de l'últim estat (incloent el diagrama de muntatge de l'aparell, enviar l'informe d'inspecció, enviar l'informe d'anàlisi de repetibilitat i reprensibilitat, enviar instruccions) i rebre seients d'oferta (inclosa la instal·lació a les parts del cos de l'aparell), es pot informar l'enginyer provador i l'enginyer de qualitat perquè s'aprovin les proves.

L'homologació de les proves s'ha de dur a terme al proveïdor de l'aparell, amb la participació d'enginyers d'aparells i enginyers de qualitat.L'aprovació de les proves s'ha de revisar d'acord amb l'esquema de disseny de l'aparell aprovat, els dibuixos del producte, les normes tècniques de l'aparell i altres documents.

L'enginyer provador és responsable de resumir els problemes d'acceptació de les proves, i el proveïdor de proves modificarà les proves d'acord amb la llista de problemes d'acceptació de proves, l'enginyer de fixació o personal relacionat segons la llista de problemes d'acceptació per enviar l'acceptació, de nou per la llista de problemes d'acceptació, Algunes preguntes estan desactivades, l'enginyer d'aparells, l'enginyer de qualitat, juntament amb la llista de verificació de fabricació d'accessoris de signatura del proveïdor (és a dir, la taula d'accessoris B) i enviar-los a l'enginyer d'aparells OEM, l'AQE és responsable de l'acceptació.

El flux de treball

1. Va rebre l'ordre de compra-——->2. Disseny-——->3. Confirmació del dibuix/solucions-——->4. Preparar els materials-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Muntatge-——->7. CMM-> 8. Inspecció-——->9. (Inspecció de la tercera part si cal)-——->10. (intern/client in situ)-——->11. Embalatge (caixa de fusta)-——->12. Lliurament

Tolerància de fabricació

1. La planitud de la placa base 0,05/1000
2. El gruix de la placa base ± 0,05 mm
3. La dada d'ubicació ±0,02 mm
4. La superfície ± 0,1 mm
5. Els passadors i els forats de comprovació ± 0,05 mm

Temps de lliurament i embalatge

45 dies després de l'aprovació del disseny 3D
5 dies via express: FedEx per aire
Estoig de fusta estàndard d'exportació


  • Anterior:
  • Pròxim: