Dispositiu de control electrònic i accessori de muntatge per a la fabricació d'automòbils
Desenvolupament de l'empresa
- El 2011, TTM es va fundar a Shenzhen.
- El 2012, mudant-se a DongGuan;Establir una relació de cooperació amb Magna International Inc.
- El 2013 es presenten equips més avançats.
- El 2016, es va introduir equips CMM a gran escala i equips CNC de 5 eixos;Cooperat amb projectes OEM Ford Completed Porsche, Lamborghini i Tesla CF.
- El 2017, trasllat a la ubicació actual de la planta;CNC es va augmentar de 8 a 17 jocs.Es va establir Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- El 2018, va cooperar amb LEVDEO automotive i va completar la línia de producció d'automoció.Es va introduir CNC d'alta velocitat de 4 eixos, la quantitat total de CNC va arribar a 21.
- El 2019, es va establir Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servei únic) Cooperat amb Tesla Shanghai i Sodecia Germany.Construir un nou laboratori d'R+D per a l'automatització.
- El 2020, va cooperar amb OEM ISUZU a SA; va completar el servei únic RG06.
- El 2021, avançant amb la creença de qualitat per crear una empresa de classe mundial.
- El 2022, es va fundar l'oficina del grup TTM a la ciutat de Dongguan, nous conjunts CNC de 4 eixos * 5, nova premsa * 630 tones, braç absolut hexagonal.
- El 2023, TTM està construint una nova fàbrica per comprovar el negoci d'accessoris i accessoris de soldadura;afegint una premsa de 2000T.
Comprovació d'accessoris i màquines de soldadura de fàbrica (àrea total: 9000 m²)
Fàbrica d'eines i matrius d'estampació i peces mecanitzades (àrea total: 16000 m²)
Descripció dels productes
nom del producte | Dispositiu de comprovació electrònica |
Comprovació d'accessoris Tipus | Accessoris de comprovació d'estampació única / accessoris de control de muntatge / accessoris de retenció |
Descripció | Accessoris de comprovació de peces metàl·liques individuals / Accessoris de control de peces d'alumini de fosa / accessoris de control de plàstic |
Aplicació | Seient d'automòbil/ccb/pis, etc. |
Precisió de processament | +/- 0,15 mm |
Precisió per a altres perfils | Accessoris de comprovació d'estampació única / accessoris de control de muntatge / accessoris de control de fosa / |
Precisió per al forat de referència | +/- 0,05 mm |
Comprovació del material dels accessoris | Alumini, ferro, xapa, fosa, etc. |
Programari de disseny | Catia, Ug, CAD, STP |
Certificació de tercers | Sí |
GR&R | Sí |
Confirmació de qualitat | mesura CMM,... |
paquet | Caixa de plàstic o fusta per a mostres, placa de fusta per estampar matriu o segons els requisits del client |
Els accessoris de control electrònic tenen un paper crucial en els processos de fabricació moderns, oferint una sèrie de característiques que contribueixen a augmentar l'eficiència, la precisió i el control de qualitat.Aquests accessoris utilitzen tecnologies electròniques avançades per garantir la precisió en la inspecció i validació dels components, ajudant els fabricants a mantenir uns estàndards elevats en les seves línies de producció.
Una característica clau dels accessoris de control electrònic és la seva capacitat d'integrar-se perfectament amb sistemes digitals i programari de disseny assistit per ordinador (CAD).Aquesta integració permet la creació de models virtuals i simulacions, permetent als fabricants dissenyar i provar els seus accessoris en un entorn virtual abans de la implementació física.Això no només accelera el procés de desenvolupament, sinó que també minimitza el risc d'errors en el disseny final de l'aparell.La compatibilitat digital dels accessoris de control electrònic facilita un entorn de fabricació més àgil i adaptatiu.
La precisió és un requisit primordial en la fabricació, i els accessoris de comprovació electrònica excel·lent per oferir mesures precises i repetibles.Aquests accessoris utilitzen sensors, actuadors i dispositius de mesura avançats que són capaços de capturar i analitzar dades amb alta precisió.Els components electrònics es poden programar per dur a terme mesures i inspeccions complexes, garantint que els components compleixin les toleràncies i els estàndards de qualitat especificats.Aquest nivell de precisió és essencial en indústries com l'automoció, l'aeroespacial i l'electrònica, on fins i tot la més mínima desviació de les especificacions pot provocar fallades del producte o problemes de seguretat.
La flexibilitat és una altra característica notable dels accessoris de control electrònic.A diferència dels accessoris tradicionals que poden requerir ajustos manuals o substitucions de diferents components, els accessoris electrònics sovint es poden reprogramar o reconfigurar per adaptar-se a diferents dissenys de peces.Aquesta adaptabilitat és especialment valuosa en indústries on els dissenys de productes canvien amb freqüència, cosa que permet als fabricants estalviar temps i recursos reutilitzant els accessoris existents amb modificacions mínimes.La capacitat d'adaptar-se ràpidament als canvis de disseny millora l'eficiència general de la producció i redueix el temps d'inactivitat.
La retroalimentació de dades en temps real és una característica crítica dels accessoris de comprovació electrònica.Aquests accessoris proporcionen informació instantània i detallada sobre la qualitat dels components inspeccionats.Els fabricants poden controlar i analitzar aquestes dades en temps real, cosa que els permet identificar i resoldre problemes ràpidament.La detecció ràpida de defectes o desviacions de les especificacions ajuda a prevenir la producció de productes defectuosos, reduint finalment les taxes de ferralla i millorant el rendiment global.A més, la retroalimentació de dades en temps real permet ajustos oportuns al procés de fabricació, garantint una millora i optimització contínues.
La integració amb els principis de la indústria 4.0 és cada cop més freqüent a la fabricació, i els accessoris de control electrònic s'alineen amb aquesta tendència.Aquests accessoris es poden connectar a l'Internet de les coses (IoT) i altres tecnologies de fabricació intel·ligent, permetent la supervisió i el control remots.Els fabricants poden accedir a les dades de l'aparell, controlar el rendiment i fins i tot fer ajustos des d'ubicacions remotes.Aquesta connectivitat millora l'eficiència general, facilita el manteniment predictiu i dóna suport a la implementació de processos de presa de decisions basats en dades.
En conclusió, els accessoris de control electrònic representen un avenç significatiu en la tecnologia de fabricació, oferint una combinació de precisió, flexibilitat, retroalimentació en temps real i integració digital.A mesura que les indústries continuen evolucionant cap a la fabricació intel·ligent i la indústria 4.0, s'espera que el paper dels accessoris de control electrònic sigui encara més important per garantir la qualitat i l'eficiència dels processos de producció.
Solucions (comprovació de l'aparell)
Dispositiu de comprovació electrònica
Accessoris de comprovació de xapa única
Elements de comprovació d'un sol component de plàstic
Accessoris de control de fibra de carboni individuals
Muntatge d'accessoris de control de xapa
Muntatge d'accessoris de comprovació de components de plàstic
Dispositiu de comprovació de fibra de carboni de muntatge
Accessoris de control de conformació en calent
Accessoris de retenció de CMM
Accessoris de revisió del cos en blanc
Dispositius de comprovació de cubs
Dispositiu de comprovació de llums d'automòbil
Dispositiu de comprovació de vidres d'automòbil
Sistema de gestió ISO per comprovar l'aparell
El nostre equip de revisions
Els nostres avantatges dels accessoris de control de fabricació
1.Ricca experiència en fabricació automàtica i gestió empresarial.
2.One Stop Service per estampar matrius, comprovar els accessoris, els accessoris de soldadura i les cèl·lules per aconseguir estalvi de temps i costos, comoditat de comunicació, per maximitzar els beneficis del client.
3.Equip d'enginyeria professional per finalitzar el GD&T entre peça única i component de muntatge.
4. Solució clau en mà: eina d'estampació, dispositiu de comprovació, accessoris de soldadura i cèl·lules amb un sol equip.
5.Forta capacitat amb suport tècnic internacional i cooperació d'associació.
6. Gran capacitat: aparell de control, 1500 jocs/any; aparell de soldadura i cèl·lules, 400-600 jocs/any;Eines d'estampació, 200-300 jocs/any.
Experiència en projectes importants de comprovació d'accessoris
Projecte de referència Finalitzat el 2022 | |||||||
GM | CCB de GM (17126 i 27 i 28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
Ford | Reforma de Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
GS | V769 | X52 | 5 ECO | ||||
BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
Estrella polar | P61A | P611 | |||||
FCA | V900 | V800 | |||||
Rivià | #1209032 | #1209033 | |||||
BYD | HCEEC Seient ASSY | ||||||
Mazda | KJ380 | ||||||
Honda | S233 | ||||||
FormService | KAMAZ K5 | ||||||
PWO | DAIMLER | ||||||
Tesla | Model Tesla Everest | ||||||
Mercedes | MMA | ||||||
Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
Projecte de referència Finalitzat el 2021 | |||||||
GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1 XX | |
BMW | BMW Mini F66 TSV | G05 i G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | G09 |
Ford | Ford S650 Grup #2 | EL MEU 2022 | Ford C234 | Ford P703 | Ford U725 | ||
Ford | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
Daimler | Daimler 223 | Daimler 206 | X294 | ||||
Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723K | ||||
Toyota | Toyota 135D | Toyota 24PL | |||||
LADA | Complements LADA BJO | LADA Granta | |||||
Rivià | RPV | PRV-700 | |||||
Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
YANFENG | M189 | ||||||
Isuzu | VF87 | ||||||
Mercedes-Benz | V214 | ||||||
NISSAN | P13C | ||||||
FCA | FCA 516 | ||||||
Skoda | SK351 Rapid PA3 | ||||||
Honda | 23M CR-V CCB | ||||||
Tesla | Model Y | ||||||
Projecte de referència Finalitzat el 2020 | |||||||
Daimler | Mercedes X294 | Mercedes X296 | V295 WCC (Xina) | V295 WD | V206 i EVA2 (206BT) | V254 | |
Ford | P703 | Trasllat | U725 | BX755 | P703 i J73 | P758 | |
BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
TOYOTA | 340B RAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
Honda | 2GT | 4DTG | |||||
Tesla | Model Y | Lateral posterior de Tesla | |||||
Volvo | P519 | ||||||
Porsche | Macan II PO426 S | ||||||
Linecross | BY636 EWB | ||||||
Renault | Projecte ADP | ||||||
Mazda | Mazda J34A |
Comprovació del centre de fabricació d'accessoris
Podem construir tot tipus d'accessoris de soldadura de diferents mides, inclòs la mida gran, ja que tenim grans màquines CNC.Amb una varietat d'equips mecànics com ara fresadora, mòlta, màquines de tall de filferro i màquines de perforació, podem controlar de manera eficaç i precisa el procés de processament.
25 jocs de CNC amb 2 torns de funcionament
1 conjunt de CNC de 3 eixos 3000*2000*1500
1 conjunt de CNC de 3 eixos 3000*2300*900
1 conjunt de CNC de 3 eixos 4000*2400*900
1 conjunt de CNC de 3 eixos 4000*2400*1000
1 conjunt de CNC de 3 eixos 6000*3000*1200
4 Conjunt de CNC de 3 eixos 800 * 500 * 530
9 Conjunt de CNC de 3 eixos 900*600*600
5 Conjunt de CNC de 3 eixos 1100 * 800 * 500
1 conjunt de CNC de 3 eixos 1300*700*650
1 conjunt de CNC de 3 eixos 2500*1100*800
Tenim més de 352 empleats, el 80% dels quals són enginyers tècnics superiors.Divisió d'eines: 130 empleats, divisió d'accessoris de soldadura: 60 empleats, divisió de control de fixació: 162 empleats, tenim un equip professional de vendes i gestió de projectes, serveis a llarg termini projectes a l'estranger, des de la RFQ fins a la producció, enviament, postvenda, el nostre equip pot gestionar tots els problemes dels nostres clients en xinès, anglès i alemany.
Màquina CNC de 5 eixos
CNC de 4 eixos - Màquina
Comprovació del centre de muntatge d'accessoris
Centre de mesurament CMM per a la comprovació de l'aparell
OEl nostre bon personal format s'encarregarà cada vegada de cada programa que tinguem.Podem fer tots els requisits del client, per tenir la major satisfacció també en el CMM.
3 jocs de CMM, 2 torns/dia (10 hores per torn de dilluns a dissabte)
CMM, 3000*1500*1000, líder CMM, 1200*600*600, escàner de llum blava líder
CMM, 500 * 500 * 400, projector hexagonal 2D, provador de duresa